工作原理

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摩擦式扭力限制器保护原理摩擦型扭力限制器是利用锁紧螺母来使弹簧产生弹力，作用于摩擦片上， 链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间，由于弹力的作用使得摩擦片和链轮间产生摩擦力，从而能传送扭矩。设备发生过载时，链轮和摩擦片之间产生相对滑动， 但是两者之间依然保持着打滑时的扭矩（依然有扭矩传动，只不过带不动传动端了），此时主动端空转，传动端停掉。消除过载后，扭力限制器会自动复位。钢球式扭力限制器工作原理采用精密弹簧控制临界扭矩，可以达到非常**的扭矩值,同一外形尺寸产品，可以更换不同的内置弹簧来确定不同的打滑扭矩,用于一端是轴，一端是传动的安装,也可根据客户要求配备联轴器，以方便客户轴对轴链接。设备发生过载时传动端先停掉，主动端空转，但是钢球式的在过载的瞬间，扭力限制器可以轴向位移，给一个位移量，在旁边配一个接近开关检测这个位移能给一个信号输出，报警或者停掉电机电机，实现完全自动化。消除过载后，复位方式为一圈**位置（或根据要求多点）复位。

特点

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1、精密型自动复位钢球式扭矩限制器，内置精密滚珠机构，通过碟形弹簧的压缩量调节过载扭矩，精确达1%。可在过载瞬间使主被动传动脱开；

2、反应时间：0.001－0.003秒；

3、具有轴－链轮、轴－轴、轴－法兰、轴－同步带轮、轴－V 型带轮、轴－齿轮等诸多安装形式；

4、脱开扭矩设定值可通过刻度盘在一定范围内作无级调整；

5、限位开关或传感器可在过载瞬间输出24V 直流电信号，用于启动报警装置（如电铃、指示灯），亦可用于瞬间关闭驱动机；

6、极长的使用寿命，可承受无数次过载脱开动作。

调整方法

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1. 装盒机上过载复位方法

盒输送过载：

1、通电状态下，抓住盒输送导向带，转动手动轮盘至听到扭矩限制器啮合声音并带动盒输送导向带运动为止

2、 复位后点动运行，看装盒机各机构运行角度是否正常。

物料输送过载：

1、通电，抓住料槽，转动手动轮盘至听到扭矩限制器啮合声音并带动料槽转动

2、复位后点动运行，看装盒机各机构运行角度是否正常。

盒吸收过载

1、通电，抓住取盒吸爪，转动手轮转盘至听到扭矩限制器啮合声音并带动吸爪运动

2、复位后点动运行，看装盒机各机构运行角度是否正常

摩擦扭力限制器和滚珠扭力限制器区别

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摩擦型扭力限制器

优点：价格便宜、结构简单、方便拆装维护、

缺点：扭矩精度不高、过载之后不能输出信号，需要人工停掉机械、过载后有残余扭矩。

钢球式扭力限制器

优点：过载后反应速度快，设定扭矩精确度高，使用寿命更长，配一个微型开关过载后能输出电信号以方便报警或自动停掉电机。

缺点：价格相对于摩擦式要贵。 [2] 

摩擦型扭力限制器

优点：价格便宜、结构简单、方便拆装维护、

缺点：扭矩精度不高、过载之后不能输出信号，需要人工停掉机械、过载后有残余扭矩。

钢球式扭力限制器

优点：过载后反应速度快，设定扭矩精确度高，使用寿命更长，配一个微型开关过载后能输出电信号以方便报警或自动停掉电机。

缺点：价格相对于摩擦式要贵。 [2]